气箱室除尘器,除尘器,宏大除尘(查看)

单机除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、性能稳定的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

本系列除尘器共有二大系列十二个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型（无灰斗，适用于仓顶）二种。

结构简述：

单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

工作原理：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，64-7气箱脉冲除尘器，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。

PPC气箱脉冲布袋除尘器填补了气震式脉冲清灰的国内空白，对环境保护起到了重要作用，具有显著的社会效益和经济效益。PPC气箱脉冲布袋除尘器又名：PPC气箱脉冲布袋除尘器，综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，成为使用率的一款气箱脉冲除尘器。

 PPC型气箱脉冲袋式除尘器系引进引进具有先选水平的新型除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，气箱室除尘器，过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，32-5气箱除尘器介绍，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，除尘器，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

产品扩展名：PPC气箱脉冲布袋除尘器，气箱脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器

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 脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置、门盖、护栏、进出风口、风机等几部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下：

风机部件采用通风标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施噪音小。

滤料选用的是涤纶毡。过滤效果好，使用寿命长。

在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。

  脉冲单机布袋除尘器工作原理

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

 型脉冲单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。

 适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。